Iðnaðarfréttir

Hver eru lykilframleiðsluferlarnir fyrir andstæðingur UV pólýester dóp litað þráður garn

2025-06-11

1 、Meginregla um framkvæmd kjarnavirkni

      Anti UV Polyester Dope litað þráður garn nær verndandi áhrifum (UPF gildi ≥ 50+) með því að setja UV-frásog (svo sem benzófenóna og bensótríazól) í trefjar, umbreyta UV geislum (UV-A/UV-B) í hitauppstreymi eða lág-orku geislun. Samsetning litunar og UV -virkni þarf að halda jafnvægi á stöðugleika og eindrægni beggja.


2 、Ítarleg skýring á lykilframleiðsluferlum

(1)Hráefnismeðferð og breyting

Val á UV -frásogum

Kröfur: Agnastærð ≤ 1 μ m (til að forðast snúningsstíflu), hitauppstreymi ≥ 280 ℃ (háhitaþol fyrir fjölliðun), góður eindrægni við pólýester (til að koma í veg fyrir úrkomu).

Tegund:

     Lífræn smá sameind frásog (svo sem UV-531): Kynnt með blönduðu garni, með frásog bylgjulengd 290-400nm.

     Nano ólífræn duft (eins og Tio ₂, ZnO): Með agnastærð 50-100Nm, auka vernd með því að dreifa útfjólubláu ljósi og þurfa yfirborðsbreytingu (meðferð með silanatengingu) til að bæta dreifingu.

Undirbúningur pólýester sneiðar

     Blanda breytingu: Á pólýester bræðslufjölliðunarstiginu (eða eftir fjölliðun á föstu formi) er UV-frásogandi Masterbatch bætt við 0,5% -2% og dreifð jafnt og dreifð í gegnum tvískipta extruder.

     CO fjölliðunarbreyting: Einliða sem innihalda UV-frásogshópa (svo sem bensótríazól p-hýdroxýbensóat) eru felldir inn í pólýester sameindakeðjur til að ná varanlegri UV viðnám (háum kostnaði, hentugur fyrir hágæða vörur).

(2)Snúast og teygjuferli

Snúningstærð stjórnun

     Hitastig: Bræðsla snúningshitastig er 285-300 ℃ (5-10 ℃ hærra en venjulegur pólýester) til að forðast niðurbrot eða þéttingu frásogsins.

     Hraði: Háhraði snúningur (4000-5000 m/mín.) Samhliða fínn afneitun (15-50 dTEX) til að auka trefjar sértækt yfirborð og auka UV-hlífðaráhrif.

Teygja og móta hagræðingu

     Teygjuhlutfall: 3,5-4,0 sinnum, bætir trefjarkristallleika (kristallleiki ≥ 45%), dregur úr myndlausum göllum og forðast UV skarpskyggni.

     Hitastig hitastigs: 180-200 ℃ (10-20 ℃ lægra en venjulegur pólýester), til að koma í veg fyrir hitauppstreymi niðurbrots frásogs og stjórnunarhraða ≤ 8%.

(3)Litunarferli (lykilstjórnunarstýring)

Val á litunaraðferðum

     Hrá fljótandi litarefni+UV ónæm blanda: Áður en spuni er, er litarefni Masterbatch og UV-gleypni bætt við samtímis, hentugur fyrir dökkar vörur (svartur, sjóblár o.s.frv., Getur litarefnið sjálft hjálpað til við skyggingu), með litabólgu ≥ 4 stig og langvarandi UV vernd.

Eftir litun+andstæðingur UV -frágangur:

     Nota skal dreifingar litarefni við háhita og háþrýsting litun (130 ℃ × 30 mín), og að velja litarefni með góðri eindrægni við frásogefni (svo sem AZO gerð dreifir litarefni, til að forðast ljósmyndefnafræðilega viðbrögð milli litarefni anthraquinone tegundar og frásogs).

     Eftir litun er dýfa rúlla gegn útfjólubláum frágangi (svo sem UV-frásogsáburði sem byggir á vatni) hentugur fyrir ljósafurðir, en þvottþol er lélegt (venjulega lækkar UPF gildi um 20% eftir 5 sinnum af þvotti).

Hagræðing á litunarferli

     PH stjórn: Sýrustig litarbaðsins er 4,5-5,5 (veikt súr) til að koma í veg fyrir að frásogið brotni niður við basískar aðstæður (svo sem bensófenón séu auðveldlega vatnsrofin við pH> 7).

     Aukefni úrval: Bætið við jónandi efnistökuefnum (svo sem fitusjúkdómi pólýoxýetýlen eter)) til að forðast hrun á hleðslu milli jónandi aukefna og frásogs, sem geta haft áhrif á dreifingu.

(4)Hagnýtur samlegðarstýring

Samspil milli gleypra og litarefnis

      UV -gleypir geta keppt við litarefni um bindistaði á trefjum, sem leiðir til lækkunar á litunardýpi (K/S gildi minnkað um 10% -15%), sem þarf að bæta upp með því að auka litarskammt eða hámarka formúluna.

      Til dæmis, þegar litað er djúpblátt, er magn venjulegs pólýester litarefnis sem notað er 2% (OWF) og þarf að auka magn UV ónæmra pólýester í 2,5% -3% (OWF).

Bætt ljós hratt

      UV -gleypir geta hjálpað til við að bæta ljóshraða litarefna (svo sem að auka ljósþolstig dreifðra rauða 60 litarins á UV ónæmum trefjum frá stigi 3 til stigs 4), þar sem gleypir draga úr skemmdum á UV geislum til að lita sameindir.

3 、Tæknilegir erfiðleikar og lausnir

Léleg dreifing frásogs

     Vandamál: Sameining leiðir til snúningsbrots og minnkaðs trefjarstyrks.

     Lausn: Að nota nano mala tækni (mala með sandmyllu til D50 ≤ 500nm)+yfirborðsbreytingu (svo sem húðun Tio ₂ með stearic sýru).

Ófullnægjandi einsleitni litunar

     Vandamál: Uppsogs hefur áhrif á litunarhraða litarefna, sem leiðir til aflitunar.

     Áætlun: Skipta upphitun og litun (svo sem upphitun við 1 ℃/mín í 30-60 ℃ og 2 ℃/mín. Í 60-130 ℃), lengir einangrunartímann í 40 mínútur.

Virkni endingar

     Vandamál: Lélegt þvottþol gegn UV lyfjum eftir að hafa klárað.

     Lausn: Viðbrögð frásogs (svo sem UV-gleypni sem innihalda epoxýhópa) eru notuð til að tengjast samgildum við trefjar með krossbindandi viðbrögðum, með þvotti ≥ 20 sinnum.

4 、Umsóknarsvið og aðlögun ferla

     Útifatnaður: Forgangsverkefni ætti að vera í litarefni með upprunalegri lausn og blanda frásogum, með hliðsjón af UV vernd og litabólgu (svo sem göngufötum og sólarvörn).

     Skreyting innanhúss: Eftir að hafa lokið andstæðingur UV+litunarferli, með lægri kostnaði (svo sem gluggatjöldum, sólskyggjum), en þarfnast reglulegs viðhalds.

     Lækningabirgðir: CO breytt og frumleg fljótandi litarefni til að forðast frásogandi fólksflutninga (svo sem skurðaðgerðir og sárabindi), í samræmi við öryggisstaðla um læknisfræðilega bekk.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept